Процес виробництва поліакриламідуВключає дозування, полімеризацію, грануляцію, сушіння, охолодження, подрібнення та пакування. Сировина надходить у дозувальний котел через трубопровід, додають відповідні добавки для рівномірного перемішування, охолоджують до 0-5℃, сировину шляхом дезоксигенації азотом направляють у котел полімеризації, вміст кисню знижують приблизно до 1%, додають ініціатор полімеризації, після полімеризації гумовий блок подрібнюють, направляють до гранулятора для грануляції, гранульовані гранули направляють на сушильний шар для сушіння. Висушений матеріал направляють до системи дроблення та просіювання для подрібнення. Після подрібнення матеріал надходить до системи пакування для пакування та утворює готовий продукт.
Поліакриламідпроцес виробництва має два етапи
Технологія виробництва мономерів
Виробництво мономеру акриламіду базується на використанні акрилонітрилу як сировини. Під дією гідратації каталізатора утворюється сирий продукт - мономер акриламіду. Після флеш-дистиляції очищується мономер акриламіду, який є сировиною для виробництва полі444 акриламіду.
Акрилонітрил + (вода, каталізатор/вода) → комбінований → неочищений акриламід → флеш-реагент → рафінований → рафінований акриламід.
Водний розчин поліакриламіду використовується як сировина для виробництва. Під дією ініціатора відбувається реакція полімеризації. Після завершення реакції отриманий блок поліакриламідної камеді ріжуть, гранулюють, сушать та подрібнюють, і, нарешті, готують поліакриламідний продукт. Ключовим процесом є полімеризація. У подальшому процесі обробки слід звернути увагу на механічне охолодження, термічне розкладання та зшивання, щоб забезпечити відносну молекулярну масу та розчинність поліакриламіду у воді.
Акриламід+ вода (ініціатор/полімеризація) → блок поліакриламідної камеді → грануляція → сушіння → дроблення → поліакриламідний продукт
Час публікації: 08 лютого 2023 р.